1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方向當熔體（tǐ）冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解決收縮問題。

 

大多數人都知道，模具（jù）溫（wēn）度太高，很容易引起收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫度來解決（jué）問題（tí）。但有時如果模具溫度太低，不利於（yú）解決收縮問題，這是沒有多少人注意（yì）到。

 

模（mó）具溫度過（guò）低，熔體冷卻太快，和略厚膠的位置遠（yuǎn）離進水口堵（dǔ）塞因為（wéi）中間冷卻太快，而（ér）熔體（tǐ）是不夠的在遠處。補充，使收（shōu）縮的問（wèn）題更難解（jiě）決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此外，模（mó）具溫度太低，不利於提高注塑件的收縮（suō），使收縮的（de）濃度增（zēng）加，而（ér）收縮的問題（tí）更嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮問題，檢查模具溫度很好（hǎo）。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如（rú）果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模（mó）具（jù）溫度太（tài）高，注塑件的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不利於（yú）解決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收（shōu）縮。當溫度在10到20°C降低，收（shōu）縮問題將得到改（gǎi）善。

 

然而，如果注塑件收縮在較厚的部（bù）分，然後調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不利於解（jiě）決收縮問題（tí），甚至更嚴（yán）重，注射成型。較厚的工件，更明顯（xiǎn）的是。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有（yǒu）收縮位（wèi）置和噴嘴之間沒有溫（wēn）差大，有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決（jué）。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越快（kuài）的融化，就越難解決收（shōu）縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以它的（de）縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

 

此外，太低的熔體溫（wēn）度也不利於提高整體的收縮量，導致集中（zhōng）收縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決收縮難的問題，這是檢查熔體（tǐ）溫（wēn）度太低極為重要（yào）。除了看溫度計，它更直（zhí）觀的（de）檢查（chá）熔體（tǐ）的溫（wēn）度（dù）和流（liú）動（dòng）性噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首先想到的（de）是提高鉛球的壓力和延長拍（pāi）攝（shè）時間。然而，如果膠水的調整速度快，不利於解（jiě）決縮孔（kǒng）問題。因此（cǐ），有時很難消除縮孔，應與注射速度降低（dī）了。

 

降低注塑速度可以（yǐ）使熔化的膠和進水口之間（jiān）的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也（yě）有利於縮小位置遠離噴（pēn）嘴（zuǐ）。得（dé）到補充（chōng），更高的壓力，將有助（zhù）於很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在前麵（miàn）的熔化的橡膠（jiāo）較低溫度和速度（dù）已放緩。注射成型零件不易產生前，與注射壓力和時間可提高和延長，更（gèng）有利於。解決嚴重（chóng）的縮孔問（wèn）題。

 

另外，如（rú）果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會（huì）更明顯。因（yīn）此，當它是（shì）不可能在開（kāi）始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法（fǎ）。

 

不過，值（zhí）得提醒的是（shì），充填太慢，但它不會幫助解決收縮問題。

標題：注射溫度和速度對製品收縮率的影響因素 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射溫度和速（sù）度對製品收縮率的影響因素