深圳市免费91模具有限公司(sī)
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為此,加工(gōng)企業首先應給每副模(mó)具配備履曆(lì)卡,詳細記載、統(tǒng)計(jì)其使用、損壞情況,據此可發現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝(yì)參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。
其次(cì),加(jiā)工企業應在注塑機、模(mó)具正常運轉情況(kuàng)下,測試模具各種性能,並將最後成(chéng)型的塑件尺寸測(cè)量出來,通(tōng)過這些信(xìn)息可確定(dìng)模具(jù)的現有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在(zài),根據塑件提供的(de)信(xìn)息,即可判斷模具(jù)的損壞狀態以及維修措施。
第三,要對模具幾個(gè)重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導(dǎo)向(xiàng)部件的(de)作用是確保模具開(kāi)合運動及(jí)塑件頂出,若其中(zhōng)任何部位因損傷而卡住,將導致(zhì)停產,故應經常檢查頂出杆(gǎn)、導柱等是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及(jí)時更換。
第四,要重視模具(jù)的表麵(miàn)保養,它直接影響產品的表麵質量,重點是(shì)防止鏽蝕。當模具完成生產任(rèn)務後,應根據不同注塑采取(qǔ)不同(tóng)方法仔細(xì)清除殘餘注塑,可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內殘餘注塑及其他沉積(jī)物,然後風幹。
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