1、料筒溫度：注射模塑（sù）過程需要控製的溫度（dù）有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑（sù）料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度（dù）是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的（de）塑化過程也（yě）是不同（tóng）的，因而選擇料筒溫度也不（bú）相同。

2、噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度通常是（shì）略低於（yú）料（liào）筒至高溫度的，這是為（wéi）了防止熔料（liào）在直通式噴（pēn）嘴（zuǐ）可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則將（jiāng）會造成熔料的早凝而將噴嘴堵（dǔ）塞，或者由於早（zǎo）凝料注（zhù）入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對（duì）製品的內在性能和表觀質量（liàng）影響很大。模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與（yǔ）結構、性能要求，以及其它工藝條件（jiàn）（熔料溫度、注射速度及注射壓力（lì）、模塑周期等）。

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