不僅注塑模具溫度決定（dìng）熔體溫度，因為它在模具中快速移動。熔體開始通過注射模時的溫度（不言而喻）是參考點。噴射速度，特別是在薄截麵上，具有巨大的影響，因為它將決定剪切加（jiā）熱（rè）的程度。與之（zhī）抗衡的是注塑模具的熱量損失。忘了（le）概念上（shàng）的模具溫度。換（huàn）言之，想象（xiàng）冷卻劑（通常是水）的設定溫度（dù）是物質在（zài）其旅程中的每一（yī）點所遇到的溫度，這是一種幻想。 

它是一個周期性波動的參數，隨（suí）著每一個注射周期的（de）變化，在整個注塑（sù）模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽模具（jù）填充和冷卻模擬是一個如此偉大（dà）的工具，並提供了一個（gè）非常（cháng）有用（yòng）的洞察實際發（fā）生在每個周期。隻有通過（guò）動態測（cè）量（liàng）注塑模具表（biǎo）麵/附近（熱電偶），任何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓縮流體實際遇到的（de）實際（未設（shè）定）條件。它一（yī）直吸引著（zhe）我。

單獨的（de）流（liú）動模擬（HH）總是假設（shè）在幾何和時（shí）間上完全均勻的模具表麵溫度（dù）。隻有將零件流模擬的結果用作冷卻模（mó）擬（nǐ）的輸入，才能接近模擬與真實（shí）的關聯，即整個循環中熱（rè）負（fù）荷的位置和持續時間，與注射（shè）模消除熱負荷的能力的關係，在零件表麵的所有位置，共（gòng）謀創造一個不斷變化和（hé）移（yí）動的“目標”。一個好（hǎo）的（de）流動（dòng）/冷卻模擬將很肯定地顯示其（qí）下麵的冷卻線對注塑模具表麵（miàn）的影響。 

設定和實際條件（即，構成（chéng）每（měi）個（gè）模製零件的數百萬/數十億分子中的每一個都經曆過）在整個循環中永遠不會保持同步性。注塑模具和注（zhù）塑機（jī）周圍的環境溫度必（bì）然會（huì）改變零件所經曆的實際溫度分布，除非（fēi）或直到有（yǒu）人設法改變宇（yǔ）宙的基本定律。環（huán）境濕度的變化還必須（xū）在塑料（liào）注射模內的空氣空間內引起瞬（shùn）態差異，因為（wéi）前進的（de）熔體前沿會壓縮它，壓縮（和加熱）的變化（huà）程度取決於空氣體積減少的速率和空氣（qì）逃逸到大（dà）氣中的能（néng）力。我不知道有任何流動模擬軟件包，其（qí）中包括（kuò）R.H.和壓縮空氣的加熱效應作為變量，但他們肯定是。

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