設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二（èr）模（mó）具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填（tián）完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減（jiǎn）少廢料，縮短射出（chū）時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定（dìng）那一色用那（nà）一支料（liào）缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤（pán）**路，油路，及電路（lù）的配置問（wèn）題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設（shè）計：模（mó）仁配置設計

　　首先考慮（lǜ）到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對（duì）稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同（tóng）心度。

　　（2）回位銷：由於模具（jù）必需旋轉的（de）動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位（wèi）塊：確保兩模座（zuò）固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要（yào）用於（yú）合模時模（mó）具高度z坐標（biāo）值誤（wù）差時可以做調整。

　　（5）頂出（chū）機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具（jù）一與模具二的冷卻回路設計盡（jìn）量相同。

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