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一磨擦性能
在塑料中常遇到磨擦性質的問題。如在注塑(sù)中(zhōng)物料在螺杆加料段的(de)磨擦機理,磨擦(cā)係數對其螺杆的輸(shū)送效率有重要影響。物(wù)料(liào)從料鬥進入螺杆之後在螺杆旋轉下,使物料沿螺槽向前輸送顆粒料(liào)首先被(bèi)壓(yā)成固體塞,在輸送過程中塑料固體塞和料筒及螺杆 產生相對運動,各麵承受著磨(mó)擦力的作用。這時(shí)磨(mó)擦將受到許多因素的影(yǐng)響,如塑(sù)料的物料性能,顆(kē)粒形狀及大小,料(liào)筒及螺杆表麵的(de)光(guāng)潔度及材質,相對運動的
速度,塑料與金屬的接觸壓力及作(zuò)用時間等等。
不同的聚合物其磨擦係數是不同的。當塑料與金屬磨擦時,磨擦係數與磨擦中的接觸麵積,與塑料對金屬的附著力以及剪(jiǎn)切強度有關。因此磨擦係數(shù)不僅與高聚物的物理性質有關,而且與影響物(wù)理(lǐ)—機械性質的外界壓力,速度和溫度有關。
在高壓高速下塑料的熱傳導性能很差產生的熱量(liàng)不易散出,使塑(sù)料(liào)發生大的變形表(biǎo)麵破壞,因此壓力和速度對磨擦係數均有影(yǐng)響。
二 相容性
相(xiàng)容性是指兩種不同品級的聚合物(wù)在熔融狀態下(xià)能否(fǒu)相互混溶的一(yī)種性質。相容性不好的聚合(hé)物混熔在一起,製品會出現分層現象。不同
類型聚(jù)合物的相容性是不一樣的,這與分子結構有一定關係;分(fèn)子結(jié)構相近者易(yì)相容;反之難容。例如,借助於聚碳(tàn)酸酯和聚乙烯之間(jiān)的互
容性,在(zài)聚碳酸酯(zhǐ)中加入30~50%聚乙烯可使(shǐ)伸長率提高30%,衝擊強(qiáng)度提(tí)高4倍,並使熔體的粘度降低(dī)。近年來,利用聚合物之間的相容特性
,使共混料品(pǐn)級日益增多,受到人們的普遍(biàn)重視。
三 表觀密度
大多數熱塑性塑料致密狀的相(xiàng)對密度(dù)為0.9~1.2g/cm3而粉料或顆粒料的表(biǎo)觀密度是0.3~0.6g/cm3。如果物(wù)料的表觀密度低,使均勻加料發
生困(kùn)難,就易出現“架橋”現象。這樣會影響輸送效率和塑化質量的穩定性。為此有的在料鬥中設置有攪拌器,或者采用定量的加料調節裝
置,對進料量調節(jiē)和控製,保證(zhèng)連續,均勻地加料。
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