塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依（yī）總體功能結構可分為：導向係統（tǒng）、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統（tǒng）、排氣係統。

定義：模具（jù）中（zhōng）從注射機噴嘴開始到型（xíng）腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及令料穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部（bù）位起﹐到分（fèn）流道為止的（de）這一段。

2.設計上的（de）注意（yì）事項（xiàng）：

（1）.主流道的（de）端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿（chuān）過多塊板子時，一定要注意每一塊（kuài）塊子上孔的（de）斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據（jù）塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注（zhù）意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套（tào）

由（yóu）於主流道要與高溫（wēn）塑料（liào）及噴嘴（zuǐ）接（jiē）觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套（tào）或澆口套

（1）.其作用主（zhǔ）要為﹕

A.使模具安裝時進入定（dìng）位孔方便而在注塑機上很好地定（dìng）位與注塑（sù）機噴（pēn）嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力（lì），不致被推出模具。

B.作為澆注係統（tǒng）的主流（liú）道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出（chū），同時保証主流道凝料（liào）脫出方便。

（2）結構形式有整（zhěng）體式和分體式

整體式：即台肩（jiān）與（yǔ）構成主流道（dào）部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開（kāi）製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業（yè）標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔（róng）融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中（zhōng）通過斷（duàn）麵（miàn）麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般（bān）設計截麵（miàn）為圓（yuán）形（xíng）

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵（miàn）形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡（héng）式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個（gè）進料口同時均（jun1）衡（héng）地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進（jìn）料（liào），一般（bān）要做模流分析來進行（háng）評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進（jìn）料口或內流道。它是分流道與（yǔ）塑件之間（jiān）狹窄的部份，也（yě）稱澆注係統最短小的部份；

2.作（zuò）用：能使分流道輸送過來的熔融塑（sù）料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿（mǎn）型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於（yú）使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣（yuán）澆口）

外側（cè）澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的薄（báo）片（piàn）狀塑件

平縫式澆口

護耳式（shì）澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式（shì））

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園（yuán）環（huán）形澆口

4.澆（jiāo）口位置（zhì）的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和（hé）蠕（rú）動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆（jiāo）口位置選（xuǎn）擇應有（yǒu）利於型（xíng）腔內氣（qì）體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑（sù）件的熔（róng）接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料（liào）穴是用來儲臧注射間隔（gé）期間產生的冷料頭的，防止冷料（liào）進入（rù）型腔而影（yǐng）響塑件質量，並使熔料能順利地充（chōng）滿型腔，冷料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形（xíng））拉料（liào）杆

（2）球形拉料（liào）杆

3.圓錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆（gǎn）；B.不帶頂（dǐng）杆

 

結（jié）構設計需（xū）要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何（hé）一個作結（jié）構的新手來（lái）說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五（wǔ）金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你（nǐ）將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以（yǐ）及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響（xiǎng）以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業安（ān）全標淮/測試標淮等都（dōu）是（shì）不同的;這些都會影響（xiǎng）到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前（qián）提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以（yǐ）後模具的便於製造與維（wéi）修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要（yào）有相關了解;(如（rú）經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要（yào）熟悉;不同材質其特性（xìng）.均（jun1）不同;所以對設（shè）計中（zhōng）各個（gè）零件的（de）要求來選材料（liào）是很重要, 這（zhè）將影響以（yǐ）後你所（suǒ）設計的產（chǎn）品的成本（běn）,可（kě）靠性等;

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