注塑模具在當下應用已是相當廣泛（fàn）。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色（sè）的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對（duì）大家（jiā）有所幫助（zhù）。

      1、化合色料著色（sè）法是最精確的東莞（wǎn）注塑模具加（jiā）工著色技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰當的顏（yán）色，最適宜（yí）小批量生產（chǎn）。大多數商業塑料是在注（zhù）塑機上著色的，而（ér）大多數工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加（jiā）工色母料著色（sè）法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將（jiāng）塑料與色母料混（hún）合，將混合（hé）物或色母料（liào）實（shí）際地輸送進注塑機中。其優點是（shì）：較便宜的顏色、降低了粉（fěn）塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色法是（shì）最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生產（chǎn）過程的顏色均勻及準確，可（kě）使用特定尺寸的袋或紙箱以（yǐ）裝（zhuāng）上正確數（shù）量的幹色粉。使用幹色粉（fěn）著色時，塑料粒的（de）表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能（néng）平（píng）均（jun1）地（dì）散布於熔（róng）膠內（nèi），配混的方法及時間必須有（yǒu）標準，才可確保著色均勻（yún）。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模（mó）具（jù）出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著（zhe）色方法各有所長，我（wǒ）們需要根據自身（shēn）的產品選擇合（hé）適的著（zhe）色方法使得加工出來的產（chǎn）品既能滿足我（wǒ）們的要求又能夠讓成本（běn）最低，取得經濟上的利益最大化。

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