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注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及(jí),經過數十年的發展,整套工藝已經趨於(yú)成熟,但是很多的注塑模具廠在注(zhù)塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不(bú)合格,那(nà)麽一般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑加工產品出現(xiàn)色差問題
① 原材料方麵因(yīn)素:
包括(kuò)色粉更換、塑膠材料牌號更(gèng)改,定(dìng)型劑更換。
② 原材料品種不同:
深(shēn)圳塑膠(jiāo)注(zhù)塑加工廠家(jiā)指(zhǐ)出,如PP料與ABS料(liào)或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而(ér)有輕微色差,但允許有一限度範(fàn)圍。
③ 設備工藝原(yuán)因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝因素也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通(tōng)過多年的經驗(yàn)總(zǒng)結,一般料(liào)筒未清幹淨,烘料(liào)鬥有灰塵,模(mó)具有油汙等均(jun1)會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受溫(wēn),且製品(pǐn)很易受溫度變化而改變。
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