第一，有效管理的進行產品（pǐn）數據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖（tú）紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙能達到有效共享（xiǎng）和有效的查（chá）詢利用。可以建立完（wán）整的文件管理計（jì）算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散（sàn）落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計（jì）的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工（gōng），甚至作廢，增加模（mó）具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加（jiā）工工藝、和（hé）實物的數據的一致性和完（wán）整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料（liào）模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控（kòng）製車間的（de）工作傳票的開出（chū），有（yǒu）效管理刀（dāo）具的報廢;通（tōng）過準確的模具結構設計、高效的模具零（líng）件加工和準確的（de）零配件檢測，將有效（xiào）的降低模具（jù）因設變、維修而（ér）帶來的附加成本，從而獲得每套模具（jù）的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第四，統（tǒng）籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息（xī）有機地組織（zhī）、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的、實（shí）用塑料模具生（shēng）產管理係統：製定一套完整的模（mó）具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息（xī）從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五（wǔ）環節 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1285.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸（guī）原作者（zhě）及網站（zhàn）所有，如無意侵（qīn）犯您的（de）權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日（rì）內（nèi）刪除。 7*24小（xiǎo）時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模（mó）具廠_塑膠模具開模_塑膠模具加工