近年來，隨著（zhe）塑料工業的飛速發展和工（gōng）程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五（wǔ）大要素（sù），溫（wēn）度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質（zhì），控（kòng）製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以（yǐ）保（bǎo）證規劃的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工（gōng）而（ér）修正定型規劃（huá）。

2、模具製（zhì）作方可提早做規劃準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻要（yào）供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模（mó）具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。依（yī）據（jù）零件資料、物理化（huà）學（xué）功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具需要運用高（gāo）精度（dù）的（de）數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件（jiàn）因為成型時有特殊要求，模具還需（xū）運用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家（jiā）應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮（lǜ）衝次（cì）、送料設備、機床及模具保護設（shè）備。

6、上述模具的製作手（shǒu）段及（jí）工藝不是每個企業都具有和把握的（de）。在挑（tiāo）選協（xié）作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不光看硬（yìng）件設備（bèi），還要結合管理水平、加工經驗以及技能力（lì）量。

7、對同一套模具，不同廠家（jiā）報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值（zhí）費用，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你相同，要在（zài）事務中取得合理的贏（yíng）利。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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