一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要（yào）求的質（zhì）量。那挑（tiāo）選塑膠模具原材料要注意（yì）什（shí）麽（me）呢，這是一道考驗模具企業的技術題（tí），下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性（xìng）。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦（cā），從而（ér）導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐（nài）磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過（guò）程中，在循環應力的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形（xíng）式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷（duàn）裂、拉（lā）伸疲勞（láo）斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬（yìng）度（dù）、以及材料中夾雜物的含（hán）量（liàng）。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫（wēn）度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨（mó）損或產生塑性變（biàn）形而失效。昆（kūn）山達亮塑膠模具認為因模具材料應具（jù）有較高的抗回（huí）火穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫度下，具有較高的硬（yìng）度和強度。

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