注塑製品翹曲變形的直接（jiē）原因在於塑（sù）件的（de）不均勻收（shōu）縮。如果在模具設計階段不考慮填充過程（chéng）中收縮的影響，則製品的幾何形狀會與設（shè）計要求相差很大，嚴重的變形會致使製品報廢。除填充階段會引起變形外，模具上下壁麵的溫度差也將引起塑件上下表麵收縮（suō）的差異，從而產生翹曲變形。

    對翹曲分析（xī）而言，收縮本身並不重要，重（chóng）要的是收縮上的差異。在（zài）注（zhù）塑（sù）成型過程中，熔融塑（sù）料（liào）在注射充模階段由於聚合物分子沿流動方向的排列（liè）使塑料在流動方向上的收縮率（lǜ）比垂直方向的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。一般均（jun1）勻收縮隻引起塑料（liào）件體積上的變化（huà），隻有不均勻（yún）收縮才會引（yǐn）起翹曲變形。結晶型塑料（liào）在流動方向（xiàng）與垂直方向上的收縮率之差（chà）較非結晶（jīng）型塑（sù）料大，而且其收（shōu）縮率也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮率與（yǔ）其收縮的異向性疊加後導致結晶型塑料件翹曲變形的傾向（xiàng）較非結晶型塑（sù）料大得（dé）多。

標題：塑膠注塑製品的收縮對（duì）翹曲變形的影響 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1202.html

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