注塑加工過程中溫度過高怎麽辦。眾所周知（zhī），注塑（sù）加工過程中（zhōng），溫度是一個相當關鍵（jiàn）的因素，它的（de）高低將直接影（yǐng）響到注（zhù）塑加工件（jiàn）的質量（liàng），因此，各個注塑加工企業都（dōu）對注塑加工溫度有（yǒu）一套極為有效的管理辦法。
    那麽，注塑加工溫度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又該如何處理溫（wēn）度（dù）過高的問題呢？下麵我們便來簡單了解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱（rè）脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死（sǐ），引（yǐn）起動作失（shī）靈、影響液壓係統的傳動精度，導致部（bù）件（jiàn）工作質量變（biàn）差。
    2、使油的粘度（dù）降低：注塑機（jī）溫（wēn）升過高將導致油的粘（zhān）度降低，泄漏增加，泵的容積（jī）效率和整個係（xì）統的效率會顯著降低。由於油的（de）粘度降低，滑閥等移動部（bù）件的油膜變薄和被切破（pò），摩擦阻力增大，導（dǎo）致磨損加劇。
    3、使橡膠密封（fēng）件變形：注塑（sù）機溫升過高會（huì）使橡膠密封件變形，加（jiā）速老化失效，降低（dī）密封性能及使用壽命，造成泄（xiè）漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機溫升過高（gāo）會加速油（yóu）液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的（de）使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口（kǒu），導致壓力閥卡死而不能動作、金屬（shǔ）管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質（zhì）量變差：注塑機溫升過高會導致部（bù）件工作質量變差，油中溶解空氣逸出（chū），產生氣穴，致使液（yè）壓係統工作性能降低。

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