塑料模具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具是在成型中（zhōng）賦予塑（sù）料以（yǐ）形狀和尺（chǐ）度的部件。模具的結（jié）構（gòu）盡（jìn）管由於塑料品種和（hé）功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類（lèi）型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是根本結構是共（gòng）同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依（yī）成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑（sù）模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式（shì）、不溢式三種，打針模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分類（lèi）也是根據加（jiā）工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化（huà）的塑料用必定的速度、必定壓力打（dǎ）針進（jìn）蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出（chū）成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的（de）模具型（xíng）腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加（jiā） 熱（rè）和壓（yā）力的作用下成為活動狀況並（bìng）充溢型腔，然後經（jīng）化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型（xíng），然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重（chóng）要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有（yǒu）著廣泛的使（shǐ）用（yòng），在人們的日子中發揮著（zhe）重要的作用。一般（bān）是將粉狀、粒（lì）狀、團粒（lì）狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料（liào）坯，放在（zài）加熱（rè）的模（mó）具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模（mó）得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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