深圳市免费91(xiáng)模具有限公司
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塑膠模具設計時應注意下列(liè)事項: ①要便(biàn)於裝料,有利於物料流(liú)動填充型腔。 ②脫模斜度宜取1°以上。 ③宜選塑件投影麵大(dà)的方向作為成型加壓方向便於物料填充型腔(qiāng),但不宜把尺寸精度高的部位和嵌(qiàn)件、型芯(xīn)軸線垂直方向作為(wéi)成型加壓方向。 ④物料滲入力強,導致飛邊厚不易去除,選擇分型麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取整體結構,組合結構裝配間隙不宜取大,上下模可拆成型零件宜取3~4級(jí)滑動(dòng)配合(hé)。 ⑤收縮率為0~0.3%,一般取0.1~0.2%,物料體積一般取塑件體積的2~3倍。 ⑥成(chéng)型壓力大,物料滲擠力大。模具型(xíng)芯嵌件應有足夠強度、防止(zhǐ)變形、位移與損壞。尤其對細長型芯(xīn)與型腔(qiāng)間空隙較小時更應注意。 ⑦模具應拋光、淬(cuì)硬。 ⑧頂出力(lì)大(dà),頂杆應有(yǒu)足夠強度,頂出應(yīng)均勻,頂杆不宜兼作(zuò)型芯。 ⑨快速成型料在成型溫度下即可脫模(mó),慢速成型|塑膠模具應設有加熱(rè)及強迫冷卻措施。
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