模具裝配一般有四個階段，分別是裝配前的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調（diào）試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段，這樣才（cái）能（néng）保證機械（xiè）運作的順暢，還可以保（bǎo）障操作人員（yuán）的安全（quán）。那模具裝（zhuāng）配的特點是（shì）什麽?工序集中，工藝靈（líng）活性大，手工操作所占的比重較大這就（jiù）是模具裝配的特點，除了這些（xiē）在對技術工人也是有很高的要求。工（gōng）人必須要有較高的技術水平和多方麵的工（gōng）藝知識而（ér）且所使（shǐ）用的設備和裝配工具都（dōu）是以通用設備和工具為主要（yào）的。

一（yī）、裝配前的（de）一（yī）些準備工作
　　1、熟悉裝配工（gōng）藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀（dú）裝配工藝規程，了解並掌（zhǎng）握所要（yào）裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝（zhuāng）配工藝規程是模具裝配工藝過程和（hé）操作方法的（de）工藝文件，也是指導模具裝配工作的技（jì）術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的（de）依據。
　　2、徹底了解總裝（zhuāng）圖
　　目的：可以深入了（le）解模具的結構特點和工（gōng）作性能;了解模具中各零件（jiàn）的（de）作用和它們之間的相互關係、配合要求及（jí）連接方式，從而確（què）定（dìng）合理的裝（zhuāng）配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順（shùn）序（xù）。
　　3、檢查（chá）核對零件
　　根據（jù）總裝圖上的（de）零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨（jìng），再仔細檢查主要（yào）零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部（bù）位配合麵的間隙，加（jiā）工餘量，有無變形和裂紋缺（quē）陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌（zhǎng）握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具（jù）質量標（biāo）準及驗收依據（jù），也是裝配時的（de）工藝依據。
　　5、開拓（tuò）裝配場地
　　原因：裝配模具時，需要有一個良好的（de）裝配場（chǎng）地，該場地必須幹淨整潔，不能（néng）有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必要（yào）的工（gōng）、夾、量具及其他所需的裝（zhuāng）配設備準備好，並擦拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標（biāo）準件及（jí）相關材料
　　每一套模具都有很多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很（hěn）多，為了裝配時（shí）的順利，在裝配之初必須將這些（xiē）標準件一一找好，以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有的功能進行部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝配完成（chéng）後，必須保證裝配（pèi）精度，達到規定的技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按（àn）照模（mó）具驗收技術（shù）條件，檢驗（yàn）模具（jù）各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模（mó）具，直到模具產品合格為止。

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