一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定（dìng）模分開（kāi），從而取出塑件，稱（chēng）單分型（xíng）麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。
二、雙分（fèn）型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料（liào）的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距（jù）離分（fèn）離，以便在這兩個模板之間取出澆注係（xì）統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。
三、帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的（de）注塑模
    當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模（mó）設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸（tū）模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺（luó）紋（wén）的塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或（huò）注塑機的旋（xuán）轉機構，或（huò）設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫（tuō）出（chū）塑件。
六（liù）、無流道注塑模
    無流道注塑模是指（zhǐ）采（cǎi）用對流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係（xì）統凝料（liào）。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然（rán）不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道（dào）進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定（dìng）模上的注（zhù）塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對（duì）成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具（jù）中脫出，就（jiù）必須在定模（mó）一側設置脫模（mó）機構.

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