熱流道注（zhù）塑模縣的（de）嘖嘴類型的選用，適用於無流道注（zhù）射（shè）成型（xíng）的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚苯乙烯（xī）等

由於熱流（liú）道模具對塑料要求（qiú）較高,熱流道必須（xū）根據具體的塑料及其應用(著色塑料的更（gèng）換困難又費時)進行選擇（zé）。要根據塑料品種使用不同的噴嘴,並且所用的塑料要滿足以下條件。

絕熱流道注塑模（mó）具（jù）適用於點（diǎn）澆口（kǒu）的多型腔模具,設（shè）較粗大的主流道和分流道,主流道和分流道內 的塑料外層(約2~4mm)因（yīn）與低溫（wēn）的模具接觸而呈（chéng）半熔融狀態（tài）,形成固（gù）化絕熱層,起絕熱（rè）作用。內部的塑料在外層的絕熱下呈熔（róng）融狀態,使連續成（chéng）型成為（wéi）可能。

為了克服（fú）絕熱主流道注射模“井坑”內的塑料易冷凝、澆口易堵塞的缺點（diǎn）,可將注塑機噴嘴延伸（shēn）加長到澆口（kǒu）附近或直接與澆口接觸,使噴嘴與型腔間隻有極短的距離,從而消除了澆注係統凝料。延伸式噴嘴隻適用於單（dān）型腔注射模具。

熱流道模具的流道比冷流道模（mó）具的流道（dào）短,減少了（le）熔（róng）體在流道內的熱量損失,有利於壓力傳（chuán）遞,從而克服因補料不足而產生的收縮凹（āo）痕。應用（yòng）熱流道技（jì）術提（tí）高了製（zhì）品成型質量。

熱流道模具是將澆注係統的塑料加（jiā）熱並始終保（bǎo）持在熔融（róng）狀態的一種（zhǒng）無流道模具。所謂熱流（liú）道（dào）成型是在傳（chuán）統的二板模或三板模內的主流道與分流道部位（wèi）設置加熱裝置,使（shǐ）從（cóng）注（zhù）塑機噴嘴起至型腔入口為止的熔（róng）料,在（zài）注射成型期間始終保持熔融狀態,在每次開模時不需要將（jiāng）廢料取出,

熱流（liú）道技術是應用於塑料注塑模具澆注流道係統（tǒng）的一種先進技術,是注塑成（chéng）型向節能、低耗、高效加工的方向發展的一項重大改革,而且已經應用了50多年。目前（qián）,熱流道模具（jù）在日本和美國、德國等發達國家（jiā）的應用已非常普及,在注塑模（mó）具中所占（zhàn）比例已超過70%。

塑件成型會產生很多成型缺陷,熔接（jiē）痕是其中之一,熔接痕會使塑件的表麵質量和力學性能大大降低（dī）。