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塑料模具分為:注塑模(mó)具和壓塑模具
注塑(sù)模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺(chǐ)度的部件(jiàn)。模(mó)具的結構盡管由於塑(sù)料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機(jī)的類型等不同而或許千變萬化,但(dàn)是根本(běn)結構是共同的。
注塑模具和壓(yā)塑模具(jù)
注塑模具依成型特(tè)性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種(zhǒng);依成型工藝(yì)差(chà)異為傳塑模、吹(chuī)塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,打針(zhēn)模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩(liǎng)種;以按裝卸方式(shì)可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工(gōng)工藝的不同(tóng)而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇(sū)了模具的型(xíng)腔裏,待塑料冷(lěng)卻後,翻開模具取出成型的注塑產品(pǐn)。
壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模(mó)具型腔內,將模具閉合,塑料在加 熱和壓(yā)力的作用下成為活動(dòng)狀況並充(chōng)溢型腔,然後經化學交 聯或物(wù)理冷卻使製品硬化定型(xíng)。
壓塑模具(jù)是(shì)用加(jiā)熱的模(mó)具把塑料片加(jiā)熱約束成型,然後開模,把成(chéng)型的產品取出,放進(jìn)冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加(jiā)工(gōng)中一種重要(yào)的技能工(gōng)藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用(yòng),在人們的日子中發揮(huī)著(zhe)重要(yào)的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,乃至先作成(chéng)和製品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然(rán)後閉(bì)模加壓,使其成型並固化或硫化(huà),再經脫模得(dé)製(zhì)品(見圖),該法特別(bié)適用於熱固性塑料(liào)(見熱固性樹脂(zhī))的成型加工。缺點是生產周期長,功率低,製品尺度精度差。
注塑模(mó)具_塑膠模具_塑膠注塑模具
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