一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具製作。

有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻（zhī）注重於產品研製與開發（fā），忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方（fāng）案（àn）開始確認（rèn）後，即提早與模具廠商接觸有兩個好（hǎo）處：

1、可以保證（zhèng）規劃的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件難（nán）以加（jiā）工而修正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做規劃準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工（gōng）期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模（mó）具（jù），隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周（zhōu）期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據（jù）零（líng）件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑（tiāo）選不同類型的模具成形。

2、精度要求（qiú）高的模具需要運用高精度的（de）數控機床加工，而且模具原料、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能去規（guī）劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等（děng）先（xiān）進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟（ruǎn）件（jiàn）等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件（jiàn）模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊組織，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設（shè）備。

6、上述（shù）模具的製作手段（duàn）及工藝不是每個企業都（dōu）具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了（le）解它的加工能（néng）力，不光看硬件設（shè）備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技能力（lì）量。

7、對同一套（tào）模具，不同廠家（jiā）報價有時有很（hěn）大差距。你不該支付（fù）高於模具價值費用的一起（qǐ），也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價（jià）低得多的模（mó）具會是費事的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量（liàng）。

三、防止（zhǐ）多頭協作，盡（jìn）量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與（yǔ）零（líng）件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及操作者的技能本（běn）質（zhì）有（yǒu）聯（lián）係（xì）。

2、有了好的模具，還要有好的成（chéng）形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一（yī）起一定要寫清楚。

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