塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是（shì）很重要的一個環節。假如塑膠模具的（de）溫度操控得（dé）好，加工出來的產品會（huì）是好產品；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的（de）產品或許（xǔ）會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準（zhǔn）精度，使製品合（hé）格率下（xià）降（jiàng），
2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模（mó）具的溫度過高，會使製（zhì）品在（zài）脫模進（jìn）程中和脫模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度下降。
4、關於某些結（jié）晶性（xìng）塑料，運用塑膠模具（jù）高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標（biāo）準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精（jīng）度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率（lǜ）。
6、塑（sù）膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠（gòu）高，則製品的內應力增大，易引（yǐn）起翹曲變形（xíng）或應用開裂，特別是某（mǒu）些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使（shǐ）製件概括不（bú）清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多（duō）而發（fā）作明顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還（hái）會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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