從事（shì）注塑十多年最怕的就是pvc注塑模具生產。pvc料，成型收縮率（lǜ）：0.6--1.5%，成型溫度160---190左右，熔化溫度185---205度。pvc這種材料是當今世界頗為流行（háng）並且也被廣泛應用的一種合成材料。他的全球使用量在各種合成材料中高居第二。

  記得剛出道那年進入pvc注塑模具廠是2005年在長（zhǎng）安街口一家玩具工廠，那時玩具廠相當生意火爆，95%的產品都是pvc公仔（當能也是95%的pvc注（zhù）塑模具模芯前後（hòu）模都是紅銅模）。

  pvc注塑模具生產時（shí）最（zuì）容易出現以下幾種異（yì）常：1.批鋒難調，批鋒用刀片都加工不了太軟，有時還用酒精燈燒，燒得不好產品就報廢了。2.縮水，產品出模後（hòu）不縮水，等（děng）到產品完全冷卻之後慢慢的（de）就有一個窩一個窩的，（因產品膠位太厚，一般解決（jué）方法就是要泡水，每台注塑機旁邊都（dōu）放有2個大膠盆裝滿水，很（hěn）討厭冬天特凍）3.pvc注塑模具夾線難調，調好了上麵下麵有（yǒu）條夾（jiá）線，調左邊右邊（biān）夾線。（模具排氣（qì）不好搞死人）4.氣泡（pào）難調（注塑機溫度不正常，pvc料不耐溫）5.燒黑，黑點，燒黃，通常pvc注塑模具廠注塑部（bù）吃飯是不能停機吃飯（fàn）的，吃飯都要分2批吃，機器（qì）正常生產（chǎn）一停機等下開的話，整個注塑（sù）機螺杆，全是黑點，洗不（bú）幹淨。大部分pvc注塑模具廠節假日（rì）放假（jiǎ）一般都要把（bǎ）每台注塑機螺杆（gǎn）用pp透明料，壓克力（lì）水口過機才不會有（yǒu）黑點。必須這樣做，要不然要不然沒辦法生產。

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