注塑製品震（zhèn）紋的原因分析

PS等剛性塑料製件在（zài）其澆口附近的表麵，以澆口為（wéi）中心的形成密（mì）集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接（jiē）觸（chù）到（dào）型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在（zài）前進（jìn）中形成了表麵震紋（wén）。

解決（jué）方（fāng）法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應（yīng）提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善（shàn）流道（dào）、澆口尺寸（cùn），防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設（shè）置（zhì）足（zú）夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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