澆注係統是將熔融的塑料從注塑機（jī）引（yǐn）到模具的每一個型腔（qiāng）的機構，因此其參數和形式的差異（yì）均會影響到產品（pǐn）的品質。通過本課學習掌（zhǎng）握流道和澆口的設計原則及不（bú）同流道（dào）及澆口的選擇。

一．流道

二（èr）．澆口

1．澆口的設（shè）計原（yuán）則

A．澆口應開在產品斷（duàn）麵（miàn）較（jiào）厚的部位、利（lì）於（yú）澆注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的（de）選擇，盡量避免使（shǐ）溶融料直接衝（chōng）入型腔，否則會產生漩流、在產品上（shàng）留下螺旋狀（zhuàng）痕跡

D．澆口位置的選擇，應有利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在（zài）產品表麵產生接合線（xiàn）

F．澆口位置的選擇，避免正對細小型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件（jiàn）成（chéng）型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺（quē）膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀（guān）和裝配的部位，並盡（jìn）量易於修整

I．在型腔能注滿的前提下，澆口數目是愈少愈好。

2．側澆口（kǒu）

適用（yòng）於大部（bù）塑料、各（gè）種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣或邊緣頂麵（miàn），又分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為（wéi）產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口（kǒu）

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛（qián）水澆口

適用於（yú）外觀不允許澆口痕跡及要求自動去（qù）除料把的（de）模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形（xíng））澆口

適用於要（yào）求自動去除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對（duì）一些特殊需要的產品（如產品的（de）內表麵（miàn）沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成（chéng）型效果非（fēi）常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不（bú）會凝固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點（diǎn）：

A．無廢料

B．壓（yā）力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流道的不足（zú）：

A．模具高度增加

B．成（chéng）本高

C．存在熱膨脹，需計算（suàn）

a。T．E．=A×B×C=預（yù）熱膨脹補償

其中（zhōng）A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其（qí）中：A：室溫（wēn）下熱咀的長度（dù）

T．E．：膨脹長度

五．定（dìng）位圈

1．定位圈的尺寸參數（shù）

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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