模（mó）溫（wēn）機的主要作用就（jiù）是用來加熱（rè）模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注（zhù）塑成型（xíng）的時間 。在注塑工業中，模（mó）具內的溫度（dù）對（duì）注塑件的質量和注塑成型的周期時間（jiān）有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上（shàng）的（de）熱（rè）平（píng）衡控製和模具的（de）熱傳導是生產注塑件的關鍵。模（mó）具內（nèi）部，由（yóu）塑料帶來（lái）的熱量通過熱（rè）輻射傳遞給材料和（hé）模具的鋼材，通過（guò）對流傳（chuán）遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被（bèi）導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走（zǒu）。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影（yǐng）響注塑工藝中，控製模（mó）具溫度（dù）的主要（yào）目的將模具加熱到工（gōng）作溫度，並且保持模具溫度恒定在（zài）工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表（biǎo）麵質量，流動（dòng）性，收縮率，注塑周期以及變形（xíng）等幾方麵。模（mó）具溫度過高或（huò）不足對不（bú）同的材料會帶來不（bú）同的影響。對塑料而言，模具溫度高一（yī）點通（tōng）常（cháng）會（huì）改善（shàn）表麵質量和流動性，但會延長（zhǎng）冷卻時間和注塑周期。模具溫度（dù）低一點會降低在模（mó）具內的收縮，但會增加脫模（mó）後注塑件的收縮率（lǜ）。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常（cháng）會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定（dìng）。此外，在（zài）塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化（huà）時間，減少（shǎo）循環次數。

3 有效控製模（mó）具（jù）溫度的條件（jiàn）的溫度控製係（xì）統主要由模具、模（mó）溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量（liàng）能（néng）加給模具或（huò）移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通（tōng）道的麵（miàn）積必須足夠大，型（xíng）腔中（zhōng）的溫（wēn）度分布對零（líng）件變形和內（nèi）在壓力有很大的影響。合理（lǐ）設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從（cóng）而提高（gāo）了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次（cì）是（shì）模溫機（jī）必須能夠使導熱流體的溫度恒定（dìng）在1℃－3℃的（de）範圍內，具體根據注塑件（jiàn）質量要求來定（dìng）。第三是導熱流體必須具（jù）有良好的熱傳導能力，最重（chóng）要的是，它要能在短時間內導入或導出大（dà）量的熱量（liàng）。從熱力學的角度來看，水明顯（xiǎn）比油（yóu）好。