注塑模具的溫度控（kòng）製係統的重（chóng）要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量等均有影響。模溫過低,熔體流動性差,尺寸穩定（dìng）性（xìng）、力學性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔（qiāng）或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造成固（gù）化程度不足（zú）,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料（liào）注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製品內應（yīng）力增大,易（yì）引起翹曲變形或應力開裂（liè）,尤其是黏（nián）度大的工（gōng）程塑料更是如此;模（mó）溫（wēn）過高（gāo）,成型收縮率大,脫模和脫

模後製品變（biàn）形大,並且易造（zào）成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和型腔溫度（dù）差過大（dà）,製品收縮不均勻,導致製（zhì）品翹曲變

形,影響製品的形狀及（jí）尺寸精度。因此,為保證（zhèng）製品質量,模（mó）具溫度（dù）必須適當、穩（wěn）定、均勻。

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