注塑模具（jù）要求（qiú）熱（rè）流道的熔料（liào）平衡充填模具
         熱（rè）流道（dào）的噴嘴（zuǐ）型式選擇、點數設（shè）計要正確（què）合理。根據模流分析正確選擇澆口的（de）位置（zhì）和點（diǎn）數及澆口尺寸、噴嘴的類型(在不影響製品（pǐn）質量的前（qián）提（tí）下,考慮經濟性)及澆口尺寸,確定流道板的形狀,使熔料在相等壓力下以相同的溫度和速率輸送至每個型腔(或部位)。這樣就（jiù）保證了同時充滿所有型腔,並便於以（yǐ）同樣一段（duàn）時間傳（chuán）遞保壓壓力。

          應該強調,獲得（dé）100%的充模（mó）平衡（héng）是不容易（yì）的,它還取決於其他（tā）因素,如模具中溫度分布的位置差異和不均勻的（de）型腔排氣。
         熱流道充模平衡（héng）優化（huà）解決的方法是設計（jì）混合的流（liú）道（dào）係統。流道係統的第一（yī）部分是自然平
衡,第二部分（fèn）是流變（biàn）學平衡自然平衡（héng）是基於流徑的（de）布（bù）排,使所有型腔模具中（zhōng）的所有澆口、流道的長度都（dōu）相等。凡是噴嘴的數（shù）目通（tōng）常是2或3的倍數,可保證模具中的型腔對稱（chēng）分布,並（bìng）容易取得型腔充模的自然平衡
        計算機模擬或計算的流變學平（píng）衡建立在流徑處理編製（zhì）上。改變（biàn）流道的截麵,將短流道的直徑減小;將長流道（dào）的直（zhí）徑增大,以獲得壓力（lì）狀態平衡。與自然平（píng）衡的係統相比（bǐ）較,此方法可取（qǔ）的流道係統較短,且流道板更簡單,存在一些限製,流道截麵的差異不可太大。若模具（jù）中都（dōu）為相同的製品,則不需（xū）要考慮型腔和流變學分析對流道的限製,因為（wéi）熱流道比起冷流（liú）道,熔料與流道壁麵不會生成摩擦熱,因此,不需要考慮（lǜ）溫度影響下的黏度變化。