塑膠注塑加工的主（zhǔ）要注意事項（xiàng）和其中的包含的工藝（yì）： 

一、注塑產品成（chéng）型周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷（lěng）卻（què）時（shí）間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明（míng）確產品成型周期。 

二、注塑模（mó）具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的（de），以及產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一樣的（de）要求。 

這都使得注塑模（mó）具的溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要（yào）求等情（qíng）況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因（yīn）素那（nà）麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射（shè）工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注（zhù）射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的（de）快慢對（duì）產品（pǐn）的外（wài）觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。