塑料模具，是塑料加工工業中（zhōng）和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成（chéng）型方法的不（bú）同，可以劃分為不同的（de）模具種類。

1. 注（zhù）塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產（chǎn）中應用最為普遍的一（yī）種成（chéng）型模具，注塑模具對應的加（jiā）工設（shè）備（bèi）是注（zhù）塑（sù）成型機，塑料首先在注塑機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺（luó）杆或（huò）柱塞推動下，經注塑機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品。

其（qí）結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料（liào）模具（jù）鋼。注塑成型加（jiā）工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品（pǐn）的製品生產，用（yòng）注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各（gè）類（lèi）複雜的電器、汽車（chē）零部件等都是（shì）用（yòng）注塑模具成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應（yīng）用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具（jù）

用來成型塑料容器類中（zhōng）空製品(如飲料瓶、日化（huà）用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工（gōng）藝原理主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉（lā）吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑（sù）中空（kōng）成型等。

中空製品吹塑（sù）成型所對應的設備（bèi）通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於（yú）熱塑料品（pǐn）種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續（xù）形狀的塑料產品的一（yī）類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛（fàn）用於管（guǎn）材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在加（jiā）熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定（dìng）形（xíng）狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品（pǐn）。其製造材料（liào）主要（yào）有碳素結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料（liào）。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的（de）生產，其（qí）在結構上與（yǔ）注塑模具（jù）和壓塑模具有（yǒu）明顯區別（bié）。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種（zhǒng）模（mó）具，其原理是利用抽真空（kōng）盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸（tū）模上（shàng）的（de）塑料板、片，在加熱軟化的情況（kuàng）下變形而貼在模具（jù）的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類（lèi）包（bāo）裝製（zhì）品生產方（fāng）麵。

吸塑模具因（yīn）成型時壓力較低（dī），所以模具材料多選用鑄鋁（lǚ）或非金屬材料製造，結構較為（wéi）簡單。

5. 壓塑（sù）模具

包括壓縮成型（xíng）和壓注成型兩種結構模具類型。它們（men）是主要用來（lái）成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓（yā）縮成型方法根（gēn）據塑料特性（xìng），將模具加熱至成型溫（wēn）度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱（rè），高壓作用下（xià）呈軟化粘（zhān）流，經一定時間後固化定（dìng）型，成為所（suǒ）需製品形狀。

壓注（zhù）成型與壓（yā）縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉（bì）合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠（jǐ）入模具（jù）型腔，硬化成型。

壓塑模具主（zhǔ）要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣（guǎng）泛用（yòng）於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所（suǒ）用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模具

是應用可發性聚苯（běn）乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的（de）珠狀料（liào）)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包（bāo）裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模（mó）具（jù）和液壓機直通式泡沫塑料（liào）模具兩種類型，主要用來生產工業（yè）品方麵的包裝產（chǎn）品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。