(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種（zhǒng）注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模（mó）雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型（xíng）麵，與單分型麵（miàn）注塑模（mó）具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部分增加了一（yī）塊（kuài）可以局部移動的（de）中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造（zào）成本（běn）較高，零部件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的（de）斜麵（miàn）段迫（pò）使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推（tuī）動推件板使塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸（xiè）螺紋（wén）注塑（sù）模對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用開模動作或注（zhù）塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔（róng）融狀態，使開模（mó）取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式（shì）注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機（jī）構在定（dìng）模上的注塑模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。