注塑模具材料（liào）應用範圍越來越廣（guǎng），航海、航天（tiān）工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有（yǒu）不同（tóng）的要求。而注塑（sù）材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一（yī）些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑（sù）劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般（bān）都（dōu）具有一定的可塑性（xìng），但樹脂本身所具有的可（kě）塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠（chǎng）某些塑膠製品（pǐn）的使用要求（qiú）和成型（xíng）工藝要求，因此在塑（sù）膠中添加增塑劑是滿足以上要求（qiú）的（de）重要途徑。

常用增塑劑為液態（tài）或者低熔點固態有（yǒu）機低分子化合物，如甲酸酯（zhǐ）類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低（dī）分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低（dī）分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑（jì）需要與樹脂有良好的（de）相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有（yǒu）一個比較大的缺點就是（shì）容易老化，即在光、熱和氧的作用下發生降解（jiě）、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較（jiào）好（hǎo）地延緩老化效果（guǒ）。穩定（dìng）劑（jì）主（zhǔ）要是抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩定劑主要是（shì）抗氧（yǎng）劑和紫外線吸收劑。穩（wěn）定劑出了能抵抗氧和紫外（wài）線的（de）腐蝕作用外，還要耐（nài）水、耐油、耐化學品並且樹脂有（yǒu）良（liáng）好的相溶（róng）性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有（yǒu）硬脂酸鹽、鉛或（huò）錫的化合物和環氧化合物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了，希望通過這（zhè）篇文章，可以給廣（guǎng）大讀者朋友們一點幫助。