注塑模具品（pǐn）質是一個公司的（de）招牌，定位，客戶想到你的時候就會馬上聯想到這家公司（sī）品質很好，可能價格偏貴，但是對於客戶來講，品質好（hǎo）了減少全檢成本，停線成本，價位偏高其實大家（jiā）都（dōu）會努力去接受的（de）。

大家（jiā）都說，品質是（shì）做出來的，不是檢查出來的。

所以，應該對以下幾個環節（jiē）特別注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開（kāi）發前期的DFM，提前將未來可能（néng）出現的隱患在前期找出並對策（cè）它。

2-試做過程（chéng）中，積極發（fā）現問題，並通過CPK穩定性評估對量產穩定性進行評估並對策問題。

3-必（bì）要的（de）測量設備需要有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對於選（xuǎn）材，後加工工藝，質保（bǎo）等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢（jiǎn）測，包括外觀，結構（gòu），功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後（hòu）是針（zhēn）對評估（gū）不到位的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並想辦（bàn）法對策杜絕。

以（yǐ）上這些方法難（nán）免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健（jiàn）康（kāng）的發展，這些（xiē）是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外發檢測，歸根結底主要還是得徹底（dǐ）實施（shī）下去，有了設備（bèi）不去落實那什麽都沒用（yòng）了。

        好了，以上就是關（guān）於（yú）注塑加工廠品質方麵應該注意（yì）哪些要點的介紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們（men）一點幫助。