注塑模具公司（sī）會根據需求方的要求，評估需要使（shǐ）用模具（jù）的材質，成型品複雜程度，模具基座的基本構造，成型機械（xiè）的選擇，給出一個（gè）設計預案（àn），並且（qiě）報出報價，需求方認為沒（méi）問題才會開始設計工作（zuò），例如使用單色模具還是雙（shuāng）色模具，工藝（yì）難度都（dōu）不一（yī）樣，設計工作需要考慮到原料射出壓力，開模（mó）周期，以及模具所需要達到的精度。

針對模具基座設計包括導柱設計，設計過程中要保持同心度，回位銷設計要考慮到頂出板的穩定性，定位快的設計需要考慮螺絲之間的間（jiān）隙，不能再填充物質（zhì）是造成（chéng）偏移，調整塊的設（shè）計主要是在合模工藝（yì）時能夠對Z坐標值誤差進行調整，還包括頂出機構設計以及冷（lěng）卻回路設計，這極大（dà）的考驗（yàn）著（zhe）注塑模具（jù）公司的設計功力（lì）。

注塑模具（jù）公司（sī）在替客（kè）戶進行模具設計前（qián），要了解對方模具使（shǐ）用在何種領域，工藝難度（dù）如何，生產流程過程中會帶來哪些問題（tí），假如製作的是簡單塑膠製品，例如杯子，鍵盤，電話機外殼，電（diàn）腦外殼，模具的設計與生產會（huì）非常簡單，有現（xiàn）成的（de）模板可以套用，這一（yī）些（xiē）流行性的快銷產品模具生產和設計中，就需要獨立的設計元（yuán）素，需要考慮的問題非常（cháng）多。

中小型工廠一（yī）般采用（yòng）靈活生產的方式，對模（mó）具靈活性要（yào）求（qiú）較高，比如市場（chǎng）上有熱（rè）銷產品，從計劃到生產往往幾個月（yuè）就需要完成，留給模具設計的時間非常短暫，為了追（zhuī）趕市場潮流，注塑模具公司也會（huì）把定製時間進一步縮短，將整個流程壓縮到11個步驟，包括早期的ESI，需求方報（bào）價，需求方訂單（dān），模具生產計劃和安排，模具設計，原料采購，模具加工，裝配，測試，評估報告，審（shěn）批（pī）。

注（zhù）塑模具公司針對模具的設計與（yǔ）生產也有自己的（de）要求（qiú），提供給客戶的模具必須尺寸穩定，控製模具的收縮與（yǔ）變形，在正式的模具投入生產之前，往往會（huì）先采（cǎi）用樹脂和木材進行實驗用模具的生（shēng）產，搜集到足夠的數據（jù），然後（hòu）才用金屬模（mó）具來（lái）代替，降低客戶使用時造成風險的可能，目（mù）前行業內定製一套模具的時間最短隻要7天。