2.1模具設計手段和軟件應用狀（zhuàng）況
計算機技術的（de）應用顯著提（tí）高了模具設計質量（liàng）和模具製造效率及製造精度,大幅度（dù）增加了（le）
經（jīng）濟效益。有的企業應用（yòng）軟件二（èr）次開發了功能模塊（kuài）,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人（rén）員快速完成設計任務,加快了企業的模（mó）具設計（jì）進度。
目前（qián）注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強（qiáng）大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了;當然還有
較好的其他軟件（jiàn）,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係（xì）統進行模流分析
現代科技日（rì）新月異（yì）,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員要跟上科技的發展,不但要（yào）會使用設計軟件的新版本,更要接受和使用新（xīn）技術。

2..2信息化管理技術在模具企（qǐ）業的應用狀況
實現信息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率（lǜ）。但是目前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用（yòng）了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很（hěn）好的應用效果。企（qǐ）業要根據實（shí）際情況選用企（qǐ）業所適用（yòng）的軟件。一（yī）是企業的管理（lǐ）基礎要
好,條件不具備時,不要急（jí）著應用。如果企業（yè）流程（chéng）或管理基礎較差,就不要急著實施,企業（yè）
的體係、流程要跟（gēn）上軟件的使用（yòng）條件和要求。二是（shì）企業選用軟件要慎重,要事先調研,選（xuǎn）用
企業適用的軟件,即使（shǐ）要購（gòu）買這個軟件（jiàn）,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要應用的（de）部分,然（rán）後根（gēn）據應用情況逐（zhú）步購置。當企業的（de）流程與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先（xiān）進的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟（ruǎn）件（jiàn）公司具有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用（yòng）操作繁瑣。三是應（yīng）用信息化管（guǎn）理軟件不能（néng）半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻（zǔ）撓（náo）、幹擾;特別是企業生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的困難,這（zhè）就需要企業領導下定決心（xīn）,花精力組織培訓,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技術的發展和應用
隨著科技的（de）發展,模具行業信息化技術的（de）快速（sù）發展和應用成為製造業（yè）的（de）主流。它包括兩
個層次,一是通過企業內部的網絡（luò）服務器,完成模架標準件采購、模具報價、人員安排、製
品原始數據、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付（fù）等任務;二（èr）是通過外部互聯
網（wǎng）完成企業與客（kè）戶、外協單（dān）位之（zhī）間的信息交換。具體（tǐ）內容有以下幾（jǐ）個方（fāng）麵。
①設計製造全過程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計和加工（gōng）要求。
②設計製造過程（chéng）的智能（néng）化。研製開發出基於知識的模具設計製造係統（tǒng）,同（tóng）時該係統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化模（mó）具（jù）的設計（jì）製造,來（lái）提高（gāo）設
計製造（zào）的可靠性。
③全流程信息係統的（de）協同化（huà）。
④生產過程的自動化（huà）。
⑤模（mó）具企業（yè）的數字化