在塑料模具加工（gōng）製（zhì）造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具（jù）表麵產生一層富（fù）集（jí）電極元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行（háng）回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流（liú）線（xiàn）對（duì）以後的（de）最（zuì）後的（de）淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞（láo）強（qiáng）度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可（kě）采取（qǔ）加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通（tōng）過（guò）中間退火來消除。