近年來，CAD/CAM技術逐漸發（fā）展成（chéng）為一種（zhǒng）較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體（tǐ）上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了（le）良好的條件；基於網絡的（de）CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好（hǎo）的應用前景。解決傳統（tǒng）的混合式CAD/CAM係統不能滿（mǎn）足（zú）實際生產過（guò）程中的分工問題；智（zhì）能化的CAD/CAM軟（ruǎn）件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及（jí）成型工藝分析將在我國塑料模具行業（yè）中發（fā）揮越來（lái）越重（chóng）要的作用。

     推廣采用熱流道技術（shù）、氣（qì）體輔助注射成型技術和高（gāo）壓注射成型技術。塑料模具熱（rè）流道技術可以提高零件的生產效率和質（zhì）量，而塑料零件可以大（dà）幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中（zhōng）的一次大（dà）變革（gé）。熱流道零部件（jiàn）製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱（rè）流道塑料（liào）模具發展的關鍵。

        氣（qì）輔注（zhù）塑在保證產品質量的同時，大大（dà）降低了成（chéng）本。目前在汽車電器行業逐步推（tuī）廣使用（yòng）蔣介（jiè）石。有更多的氣輔注塑（sù）工藝參數需要（yào）識別和控製，而其大型化常（cháng）用於大型複（fù）雜產品、塑料模具的（de）設（shè）計和控（kòng）製，比（bǐ）傳統（tǒng）的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重（chóng）要的（de）。另一方麵，為了保證塑料件的（de）精度，繼續研究開發高壓（yā）注塑成型工藝（yì）和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝（yì）和塑料模具也是非常重要的。