近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成（chéng）為一種較為成熟的通用技（jì）術，塑料（liào）模具CAD/CAM技術的（de）軟（ruǎn）硬件價格總體上已降到中小企（qǐ）業可接受的水（shuǐ）平，其進一步的（de）推（tuī）廣和創（chuàng）造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構（gòu）開始形成，它具有（yǒu）良好的應（yīng）用前景。解決傳統的（de）混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的（de）分工問題（tí）；智能化的（de）CAD/CAM軟件將逐（zhú）步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我（wǒ）國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣（guǎng）采用熱流道技術、氣體輔助注射成（chéng）型技術和高壓注射成型技術。塑料模（mó）具熱流道技術可以（yǐ）提（tí）高零件的生產（chǎn）效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省（shěng）原（yuán）材料和節能，因此該技術被（bèi）廣（guǎng）泛應用於塑料模具中（zhōng）的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準（zhǔn），積極生產物美價廉的優（yōu）質（zhì）零部（bù）件，是熱流道塑料模具發展的（de）關鍵。

        氣輔注塑（sù）在保證產品（pǐn）質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器（qì）行業逐步推（tuī）廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識（shí）別和控製，而其大型化常用於大型複（fù）雜產（chǎn）品、塑料（liào）模具的設計和控製，比傳統（tǒng）的常規注塑工藝難度大，因（yīn）此，開發（fā）氣輔注塑工藝流（liú）程分析軟件（jiàn），是非常重（chóng）要的。另一方麵（miàn），為了保證塑料件的（de）精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑（sù）料（liào）模具也是非（fēi）常重要的。