伴隨著加工技術和（hé）生產設備的進步，以塑膠材（cái）料為生產原料，經（jīng）過中空（kōng）成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用（yòng）。

然而，由於塑（sù）膠產品屬（shǔ）於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的（de）填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加（jiā）的輔（fǔ）料會（huì）產（chǎn）生有毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的（de）出現和發展，有望使塑膠產品汙染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群（qún）眾環保（bǎo）意（yì）識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑（sù）膠原料價格走高，清潔環保的（de）再生塑（sù）膠產業得到了良好的發展契機（jī），行（háng）業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在（zài）向著高質量，多品（pǐn）種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊麵臨諸多問題（tí）。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性（xìng）能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成（chéng）本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前（qián）再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠（jiāo）回收企業仍以中小企業為主，行業集中度比較分（fèn）散。由於廢舊塑膠回（huí）收再利用是一個複雜（zá）的過（guò）程，對於技（jì）術的要求也比較高。而我國國內的再（zài）生塑膠產（chǎn）業仍以物理回（huí）收為主，無疑在某（mǒu）種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我（wǒ）國（guó）模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行（háng）業供應鏈（liàn）體係進一步向國（guó）內企業傾斜，這（zhè）將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模（mó）具（jù）的自主配套比率（lǜ）將明顯提升。

有專家（jiā）指出，我（wǒ）國模具行（háng）業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部（bù）結構調整和（hé）技（jì）術發展的水平提（tí）高。主要是企業結（jié）構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結構的改進（jìn），中（zhōng）高檔汽車覆（fù）蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具和複合加工及激光技術在模具設計製造上（shàng）的應用、高速切削、超精加工及（jí）拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家（jiā）大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產（chǎn）業還存在種種問題（tí）亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片（piàn）光明。國內塑膠（jiāo）行（háng）業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項（xiàng）目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進（jìn）口產品

近（jìn）幾年（nián）來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料（liào）模具（jù）或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業（yè）的供應鏈體係，更（gèng）是替（tì）代了（le）一（yī）些進口產品，擺（bǎi）脫了對其的依賴性。但不可否（fǒu）認的（de）是，躋身於國際高端市（shì）場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟（jì）當中（zhōng）的基（jī）礎行業，具體涉（shè）及機（jī）械、汽車（chē）、輕工、電（diàn）子、化工、冶（yě）金、建材等（děng）各個行業，應用（yòng）範圍十分（fèn）廣泛。我國工業發展迅速，其（qí）中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。