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在塑膠模具中(zhōng)脫模(mó)劑是怎麽使用的?

文章來源: 免费91模具 人氣:14217 發表時間:2021-12-13 14:32:42

在塑膠模具製造工業中,成型製造塑(sù)膠產品(pǐn)時(shí),為便(biàn)於脫(tuō)模、提高效率(lǜ)、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用(yòng)脫模劑。


脫模劑大致(zhì)分為外塗型和內(nèi)加型兩大類:

1、外塗型脫模劑,是噴塗在(zài)模具表麵,用來防止產品與模(mó)具的粘接。

2、內加型脫模劑,是配入成型(xíng)物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而(ér)起到了與模具隔離的作用。


一、脫(tuō)模曆程


在模具表麵噴塗脫模劑之後,硫化成型時的(de)實際界麵,膠料與脫模劑的接(jiē)觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的(de)接觸麵為C麵;脫模(mó)劑層為凝聚層。脫模時,當在A麵和C麵剝離時,稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚層破壞。


1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率(lǜ),是指脫模劑在脫模過(guò)程中(zhōng)轉移到成型產品上的百分率。

(1)由A麵剝(bāo)離脫模,脫(tuō)模劑不轉移;

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層破(pò)壞脫模,脫模劑發生少量轉移(yí)(約22%);

(3)隻因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑轉移較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及凝(níng)聚層的破壞而脫模,引起大量脫(tuō)模劑轉移(約93%);

(5)成型物與脫模(mó)劑接觸,發生混和、粘接。當(dāng)勉強脫模時,就會使部分成型物(產品)的表麵、界麵(miàn)破壞而脫模。

通常使用的脫模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫(tuō)模。由凝聚層引起(qǐ)的脫模,其脫模效(xiào)果(guǒ)最(zuì)好。


2、脫模劑(jì)的表麵張力

脫模劑的隔離性取(qǔ)決於其表麵性質(zhì),而表麵不濕潤性物質的物性(xìng)值(zhí)是根據其臨界表(biǎo)麵張力(Rc)的概念得出的。


Rc的測定(dìng)方法是:在被測物質的表麵上(shàng)滴(dī)上表麵張力不同的幾種物質的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質的(de)表麵張力與(yǔ)其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直(zhí)線(xiàn),延長這條直線和縱坐(zuò)標相交,其交點對應的(de)橫(héng)坐標值,就是被測物質的表(biǎo)麵張力(lì)值,也(yě)叫該(gāi)物質的臨界表麵張(zhāng)力Rc。


這(zhè)個值有表示:當物(wù)質表麵(miàn)上液體表麵張力(lì)rL大於物質的臨(lín)界表麵張力Rc時(shí),液體(tǐ)不(bú)濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕潤物質的表麵。因此,臨界(jiè)表麵張力小(xiǎo)的物(wù)質作(zuò)脫模劑,是隔離性最好的(de)脫模劑。


二、國內(nèi)常用脫模劑


1、氟係脫模劑

有機氟化物是(shì)最(zuì)佳的脫模劑,隔離性能(néng)好,對模具汙(wū)染小,但價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟乙烯(相對分子(zǐ)質量1800);

(2)氟樹脂粉末(低(dī)分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽(guī)係脫模劑(jì)

矽氧烷化(huà)合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫(tuō)模劑,對模具(jù)汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油),直接用於脫(tuō)模;

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油(或甲苯、二甲(jiǎ)苯、二氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液,適用於橡(xiàng)膠、塑料模型製品脫模;

(3)乳化(huà)甲基矽油。配成含矽(guī)油35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平(píng)加或聚乙烯醇,用(yòng)量約為含矽油量的(de)2%)。然後加(jiā)水稀釋到含矽油(yóu)0、1%-5%,噴塗(tú)到模具上,經加熱(rè)除去水分,使矽(guī)油沉附於(yú)模腔表麵上。適用於各(gè)種橡膠(jiāo)和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選(xuǎn)用(yòng)粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴到150℃熱模具(jù)腔內。宜作內胎脫模劑;

(5)295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑(jì)稀釋調勻(yún)後,噴塗於模具腔內。適(shì)用於橡膠、塑料層壓板等製品;

(6)有機矽(guī)樹脂:將1#或2#矽樹脂(zhī)溶於甲苯中,配成3%-9%溶(róng)液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(或(huò)甲基乙烯基(jī))矽橡膠配成10%汽油溶(róng)液存(cún)放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運(yùn)輸(shū)帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成(chéng)1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油(yóu))係脫模劑

蠟油係列脫(tuō)模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好(hǎo),缺點是汙染模具(jù)。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直接用作脫模(mó)劑;

(2)石蠟(là),直接用作脫模(mó)劑;

(3)磺(huáng)化植物油,直接用(yòng)作(zuò)脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太古油),在100份沸水中(zhōng)加0、9-2份印(yìn)染油製成的乳液,比肥皂水脫模效(xiào)果好(hǎo);

(5)聚乙(yǐ)烯蠟(相對分子質量1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻,宜作(zuò)橡膠製品的脫模(mó)劑(jì);

(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直接(jiē)用於(yú)橡膠製品的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑(jì)

界麵活(huó)性劑脫模劑(jì)特點是隔離性能好,但對模(mó)具有汙染(rǎn)。主要有以下幾類(lèi):

(1)肥皂水。用肥皂配成(chéng)一定量濃度的水(shuǐ)溶液,可作(zuò)模具的潤滑劑,也可作為膠管的脫芯劑;

(2)油酸鈉。將22份(fèn)油酸與100份水混合,加熱至近沸,再把3份苛性(xìng)鈉慢(màn)慢加入,並攪拌至皂化,控(kòng)製(zhì)pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化(huà)脫模時,需在200份上述溶液中加入2份甘油;

(3)甘油。可直接(jiē)用作脫模劑或(huò)水胎潤滑劑;

(4)脂肪(fáng)酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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