注塑（sù）模（mó）具在當下應用已是相當廣（guǎng）泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都（dōu）是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單（dān）介紹（shào）下注塑加工的三種常用著色（sè）方法（fǎ），希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著（zhe）色法是最（zuì）精確（què）的（de）東莞注塑模具加（jiā）工著色技術，可生產出準確、重複性高而（ér）深淺恰當的顏色，最適宜小批量（liàng）生產（chǎn）。大多數商（shāng）業塑料是在注（zhù）塑機上著色的（de），而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒料及液料（liào）兩種（zhǒng），均可調配成各式（shì）各樣的顏色。其中以粒料最為普遍（biàn），色母料的使用可通過將塑料與色母料混（hún）合，將混合物或色（sè）母料實際地輸（shū）送進注塑機中。其（qí）優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成（chéng）本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及（jí）肮髒。要保證生產過程（chéng）的顏色均勻及準確，可使用（yòng）特定尺寸的袋（dài）或紙箱以裝上正確（què）數（shù）量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的（de）表麵（miàn）必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平（píng）均地散布於熔膠內（nèi），配混（hún）的方法及（jí）時間必須有標準（zhǔn），才可確（què）保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持之（zhī）以恒。此外也要（yào）避免色粉在儲存期間吸（xī）收水分，否則容易（yì）驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由此可見三（sān）種注塑模具加工著色方法各有所長，我（wǒ）們需要根據自身的產品選擇合適的（de）著色方法使得加工（gōng）出來的產品既能滿足我們的（de）要求又能（néng）夠（gòu）讓成（chéng）本最低，取得經（jīng）濟上的利益最大化。