注塑模具加（jiā）工工藝（yì）如今在塑料（liào）製品生產行業（yè）已經越來越普（pǔ）及，經過數（shù）十（shí）年的發展，整套（tào）工藝已（yǐ）經趨於成熟，但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會（huì）經常出現問題導（dǎo）致最終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響產生（shēng）色差呢？

注（zhù）塑加工產品出現（xiàn）色差問題（tí）

① 原材（cái）料方麵因素：

包（bāo）括色粉更換、塑膠材料（liào）牌號（hào）更（gèng）改，定型劑更換（huàn）。

② 原（yuán）材料品種不同：

深圳塑膠注塑（sù）加工廠家指出，如（rú）PP料與ABS料或PC料要求（qiú）同一種色，但因材料品種（zhǒng）不同而有輕微色差，但允許有（yǒu）一限度範圍（wéi）。

③ 設（shè）備工藝原因：

 注塑加工過程中（zhōng）的溫度（dù）、壓力以及熔膠時間也會造（zào）成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤等工（gōng）藝因素也會影響。

④ 環境因素：深（shēn）圳塑膠注塑模具廠家通（tōng）過多年的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具（jù）有油汙等均（jun1）會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易（yì）受溫度變化而改變。