注塑成品翹曲（qǔ）變形的（de）間接緣由在於塑件（jiàn）的（de）不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的（de）影響,則（zé）成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成（chéng）品報廢.除了添補階段會（huì）惹起變形（xíng）外,模具高低壁麵的溫度（dù）差也（yě）將惹起塑（sù）件高低外表膨脹的差別,從（cóng）而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言（yán）,膨脹（zhàng）自（zì）身並不緊（jǐn）張,緊張的是膨脹上的差別（bié）.在注塑成（chéng）型進程（chéng）中,熔融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的（de）目的的（de）陳列使（shǐ）塑料在（zài）活動標的目（mù）的上的膨脹（zhàng）率比垂直標的目的的膨脹率（lǜ）大,而使注塑（sù）件發生翹曲變形.普（pǔ）通平均膨（péng）脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻（zhī）要不（bú）平（píng）均膨脹才會惹起翹（qiào）曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模（mó）形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.