熱流道模（mó）具設（shè）計製作好後需要投（tóu）入注（zhù）塑機生產（chǎn）時，注塑機的選擇（zé）也相當重要。注塑機的所有自動循環能力，要適用於熱（rè）流道係統。在（zài）選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮：

(1)熱（rè）流道模具由於增（zēng）加了熱流道，多了塊流道（dào）板，所以模具厚度相應增（zēng）加，選擇（zé）注塑機時要留意注塑機的（de）安裝（zhuāng）高度。

(2)注（zhù）塑機的（de）注（zhù）塑體積計量時，要考慮到大容積流（liú）道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道（dào）模具的（de）折（shé）舊（jiù），提倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少（shǎo）尋壞。

眾多設備用來保證模具的自動操作（zuò），首選是機器人（rén）或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片（piàn）等（děng）到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們（men）頂出。

(3)控（kòng）製塑料件的移動和減少啟動時間（jiān）附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上模具（jù）的時間，減少冷卻水（shuǐ）管、氣路（lù）、電路和熱流道溫（wēn）控箱等的聯接時間。