PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在（zài）加工前無（wú）需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因此成型時無需太高（gāo）壓力就（jiù）能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大（dà），方（fāng）向性明顯，LDPE收縮率為（wéi）1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易（yì）變形翹曲（qǔ），模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該（gāi）控製好模具溫度，保持冷（lěng）卻（què）均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度（dù）對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱（rè）容較大，因此塑化（huà）時仍需要消耗較（jiào）多的熱量，故要求（qiú）塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易（yì）氧化，因此在（zài）成型加工中應盡可能避免熔體與氧（yǎng）發生接觸，以免降低（dī）塑件質量。

PE製件質地較軟，且（qiě）易脫模，因此當塑件有淺側凹（āo）槽時可以強力（lì）脫模。

PE熔體的非牛（niú）頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔（róng）體的冷卻速度較慢，因此必須（xū）充分冷卻。模具（jù）應該有較好的冷卻係統。

若PE熔（róng）體在注（zhù）射時采用直接進料口進（jìn）料，易（yì）增大應力（lì）和產生搜索不均勻（yún）及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇（zé）進料口參數（shù）。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注（zhù）塑成（chéng）型沒有影響。

PE的熱穩定性（xìng）較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。