塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製（zhì）品而變化（huà），是塑模中複（fù）雜，變化大（dà），要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性（xìng）零件（jiàn）在使用過程中彈簧易損壞，通常出現（xiàn）斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈（dàn）簧的規格和型號。彈簧的規（guī）格和型號通過（guò）顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都（dōu）相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出（chū）現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一（yī）般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主（zhǔ）要有（yǒu）工作部（bù）分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊固零件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆動、損（sǔn）壞現象，采取（qǔ）的辦法是找（zhǎo）相同規（guī）格的零件進行更換。

　　4、壓（yā）料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時（shí）檢查各部位的配件（jiàn）關係及有無損壞，對損壞的部分進行修（xiū）複，氣動頂（dǐng）料檢查有無（wú）漏氣現象（xiàng），並對具體的情況采（cǎi）取措施。如氣管損壞（huài）進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由（yóu）於塑料品（pǐn）種和性能、塑（sù）料製品的形（xíng）狀和（hé）結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基（jī）本結（jié）構是一致的。