一、模（mó）具加（jiā）工工藝流程（chéng）布置（zhì）
　　1、底麵加工，加工量包管（guǎn）;
　　2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量反省;
　　3、2D、3D型麵（miàn）粗加工，非裝（zhuāng）置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵的找準確保精度;
　　5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務（wù）麵，半精加工各類導向麵、導向孔，留（liú）餘量（liàng）精加工工藝基準孔及高度基準麵（miàn），並記載數據;
　　6、查（chá）驗（yàn）複查加工精度;
　　7、鉗工鑲作工序;
　　8、精加工模（mó）具前，工藝基準（zhǔn）孔基準麵找正，鑲塊餘量反省;
　　9、精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精加工導向麵及導向孔;
　　10、查驗複（fù）查（chá）加工精度。
二、模具留意事項
　　1、工藝編製（zhì）簡明、表（biǎo）達具體，加工內容盡量數值（zhí）化表達;
　　2、模具加工重點難點處（chù），工藝要特殊強調;
　　3、需求組合加工處，工藝表達清晰;
　　4、鑲塊需（xū）獨自加（jiā）工時，留意加工精度的工藝要求（qiú）注明;
　　5、組合加工後，需獨自加工（gōng）的鑲塊零（líng）件，組合加工（gōng）時工藝裝置獨自加工的基準要求（qiú）