塑（sù）膠模具使用壽命和正確的保養有著密切的關係，現實中因為保養不當而造成（chéng）模具報廢的事例太多（duō）太多了。下麵（miàn）總結了幾條正確的保養知識和保養習慣給大家。
一、生產前模具的保養
    1、比須要去除模具表麵的油汙，鐵鏽清理幹淨以後要檢查鑄造模具的冷卻水孔裏有沒有異物，是不（bú）是有水路不通。
    2、需要檢查模具膠口套中的圓弧有（yǒu）沒有損（sǔn）傷，有沒有殘留的異物，運動部件有沒有異常，動作是不是順暢。
二、生產（chǎn）中模具（jù）的保養
    1、每天都要檢查模具的所有導向的導柱（zhù），看導套有沒有損傷，包括看模具（jù）的導柱（zhù）。行位等部件（jiàn），也要定（dìng）期（qī）對的對它加油保養，每天上下班要保養兩次。
    2、清潔模具分型（xíng）麵和排氣槽的異（yì）物（wù）膠絲，異物，油物等（děng），並且要檢查模具的頂針有沒有異常，同時（shí）也要定期打（dǎ）油。分（fèn）模麵和流道麵每天（tiān）要清理兩次。引導梢（shāo）、襯套、位置決（jué）定（dìng）梢需要每（měi）天一（yī）次給油 。
    3、定期檢查模具的水路是不是暢通，並且對所有的緊固螺絲進行緊固（gù）。
    4、檢查模具（jù）的限位（wèi）開關有沒有異常，斜銷（xiāo）。斜頂是否異常。
三、停機模具的保養
    塑膠模（mó）具在停機之前是必須要先關掉冷卻水路還有吹（chuī）幹淨模具裏的水路餘水，檢查清楚模（mó）具的表麵有沒有殘留的膠絲，異物等，讓它清理幹淨以後均勻噴上防鏽劑，準確填寫相（xiàng）關記錄