一、單分型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件（jiàn），稱單分型（xíng）麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設（shè）計成單型（xíng）腔注塑模，也（yě）可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模（mó）。
二、雙分型麵注塑模（mó）
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口（kǒu）、流道（dào）及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於（yú）點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造（zào）成本較高，零部（bù）件（jiàn）加工困難，一般不用於大（dà）型或特（tè）大型塑料製品的成型（xíng）。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹（āo）時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活動（dòng）成型零（líng）部件的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移（yí）出模外，然後與塑件分（fèn）離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出（chū）塑件。
六、無流（liú）道注（zhù）塑模（mó）
    無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機（jī），與其他注塑模截（jié）然不同（tóng）的（de）是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的（de）主（zhǔ）流道開設在動、定模（mó）分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道（dào）進口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。
八、脫模機構在定模（mó）上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑（sù）機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生（shēng）產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須（xū）在定（dìng）模一側設置脫模機構.