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現在有的兒童玩具、工業用品(pǐn)、日用品、醫療器械等等,你發覺(jiào)沒有,它們的外觀顏色比以(yǐ)前更漂亮了兩種顏色包在一起,漂亮極了,而且手感極好,這就(jiù)是雙(shuāng)色模具注塑成型的工(gōng)藝結果。那麽雙色模具是怎樣注(zhù)塑成型的呢?接下來深圳免费91(xiáng)模具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

雙(shuāng)色模具其實就是兩種塑(sù)膠材料(liào)在同(tóng)一台注塑機上(shàng)注塑,分兩次(cì)注塑成型,但(dàn)是產品隻出(chū)模一次,首(shǒu)先注塑成型的是產(chǎn)品的半產品。在注塑A色的膠量控製,A半產品好壞直接(jiē)關係到B色的包膠問題,假如A產品沒有打好,那(nà)麽B色注塑時就會產生飛邊,影響產(chǎn)品的外觀。所以B色產品絕對要(yào)保證模具精(jīng),因為(wéi)產品封膠(jiāo)位直接是A色的產品。而且B色注(zhù)塑機最後一段速度絕對(duì)要慢,注塑出來的產品(pǐn)達到完美的效果(guǒ)。
雙(shuāng)色模具注塑成型大概(gài)分為兩大類:
1. 混色雙色(sè)注塑模具
即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔,形成沒有明顯邊界的花色製品,
2. 雙層雙色注塑模具
即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊(biān)界的雙(shuāng)色製品,第一個(gè)射嘴將材料射入小型腔(qiāng)後成型(xíng),之後(hòu)開模但不(bú)頂出,模具旋轉180度後合模(mó),之後第二個射嘴將(jiāng)另一種材料射入已經有(yǒu)第一種材料的大腔,這樣兩種材料粘(zhān)在一起後第二(èr)次開模頂出。
倍速
現在大多數都是采用(yòng)第二種方式。
隨著經濟的發展和科技的進步,雙色模具 製品運用越來越廣(guǎng)泛,越(yuè)來(lái)越被眾多數人喜愛,所以(yǐ)雙色模具越來越得到很多企業的青睞(lài)。
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