提高模具（jù）加工（gōng）的精度，一（yī）直是很多企業的頭疼的地（dì）方，今天深圳免费91模具小編給你帶來幾個提高模具（jù）精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以（yǐ）下（xià）幾種： 

1. 減少（shǎo）原始誤差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均（jun1）屬於直接減少原始誤差。為了提高機械（xiè）加工精度，需對產生（shēng）加工誤差的各項原始（shǐ）誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差（chà）的主要（yào）原始誤差（chà）采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件的（de）加工應盡（jìn）可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加（jiā）工熱變形;對具有成形表麵的零件（jiàn）加工，則主要是如何減少成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一（yī）種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後（hòu），設法（fǎ）消除或減（jiǎn）少（shǎo）這（zhè）些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出（chū）一種新的誤（wù）差，去抵（dǐ）消原來工（gōng）藝係統中的原始誤（wù）差。當原始（shǐ）誤差是負值時人為的誤差就取正值，反（fǎn）之，取負值，並盡量（liàng）使兩者大小相等（děng）;或者利用一（yī）種原始誤差去抵（dǐ）消（xiāo）另一種原始誤（wù）差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤（wù）差 

誤差轉移法實質上（shàng）是轉移工藝係統的幾何誤差、受（shòu）力變形和（hé）熱變形等。誤差轉移法的實例很（hěn）多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時（shí），常常不是（shì）一（yī）味提高機床精度，而是（shì）從工藝上或夾具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉（zhuǎn）移到不影響加工精（jīng）度的方麵（miàn）去。 

4. 均分原始誤差（chà） 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往（wǎng）往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性（xìng）能改變，或者上（shàng）道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法（fǎ）的（de）實質就是把原始誤差按其大（dà）小均分為n 組，每組毛坯誤差（chà）範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按各組分別（bié）調整加工。 

5. 均（jun1）化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和（hé）孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有（yǒu）高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進（jìn）行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件（jiàn）達到很（hěn）高的精度。這種表（biǎo）麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就（jiù）地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精（jīng）度問題牽涉到零件或部件（jiàn）間的相互關係，相（xiàng）當（dāng）複雜，如（rú）果一味（wèi）地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加（jiā）工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的（de）精度問題（tí）。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的（de）有效措（cuò）施。

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